項目名稱：陜西榆林某縣生活垃圾填埋場滲濾液處理項目
垃圾滲濾液設計處理量：40m3/d
項目建設時間：2021年11月30日
一、項目背景
某城市垃圾填埋場每天產(chǎn)生約 40 噸垃圾滲濾液，其成分復雜，含有高濃度的有機物、氨氮、重金屬等污染物，若直接排放會對周邊土壤和水體環(huán)境造成嚴重污染，亟需一套高效的處理系統(tǒng)。

二、禹安環(huán)境處理工藝選擇
采用 “預處理 + 生化處理 + 深度處理” 的組合工藝。
預處理階段：通過格柵去除較大的懸浮物和漂浮物，然后進行混凝沉淀，投加 PAC（聚合氯化鋁）和 PAM（聚丙烯酰胺）等藥劑，使膠體和細小懸浮物凝聚沉淀，去除部分有機物和重金屬，減輕后續(xù)處理單元的負荷。
生化處理階段：運用 MBR（膜生物反應器）工藝，將活性污泥法與超濾膜分離技術相結(jié)合。在好氧池中，微生物對有機物進行分解代謝，同時通過超濾膜對污泥進行截留，保證系統(tǒng)內(nèi)較高的微生物濃度，提高對有機物和氨氮的去除效率，經(jīng)過 MBR 處理后，大部分有機物和氨氮得以去除，出水水質(zhì)得到顯著改善。
深度處理階段：采用納濾（NF）和反滲透（RO）雙膜法進一步去除剩余的溶解性有機物、重金屬離子和鹽分，確保出水達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB 16889-2008）中規(guī)定的排放標準，可直接回用或排放。

三、設備與設施
安裝了粗細格柵機各一臺，用于初步攔截垃圾；配備了混凝沉淀反應池及配套的加藥裝置；硝化罐，反硝化罐，包含好氧池、管式超濾膜設備膜組件及相關的曝氣、循環(huán)泵等設備；納濾和反滲透膜處理系統(tǒng)各一套，包括高壓泵、膜元件、壓力容器及清洗裝置等；同時建設了相應的儲水池和污泥處理設施，用于儲存清水和處理剩余污泥。
項目運行情況
在調(diào)試階段，針對微生物培養(yǎng)馴化、膜污染防治等問題進行了重點優(yōu)化。通過合理控制進水水質(zhì)、水溫、溶解氧等參數(shù)，使活性污泥中的微生物逐漸適應垃圾滲濾液的水質(zhì)特點，快速生長繁殖，實現(xiàn)對污染物的穩(wěn)定降解。同時，制定了定期的膜清洗方案，采用化學清洗和物理清洗相結(jié)合的方式，有效緩解了膜污染，保證了膜通量的穩(wěn)定。
正式運行后，該處理系統(tǒng)對 COD（化學需氧量）的去除率達到 95% 以上，氨氮去除率達到 90% 以上，重金屬去除率達到 98% 以上，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標，滿足了環(huán)保要求，減少了對周邊環(huán)境的污染風險，同時每天可產(chǎn)生約 30 噸回用水，可用于垃圾填埋場的道路沖洗、綠化灌溉等，實現(xiàn)了水資源的回收利用，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

四、項目難點與解決方案
難點一：垃圾滲濾液水質(zhì)水量波動大，尤其是在雨季，水量可能大幅增加，水質(zhì)也會變得更加復雜，這對處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成較大挑戰(zhàn)。
解決方案：建設了較大容積的調(diào)節(jié)池，對進水水質(zhì)水量進行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，確保后續(xù)處理單元能夠在相對穩(wěn)定的工況下運行。同時，在調(diào)節(jié)池中設置了攪拌裝置，防止懸浮物沉淀和水質(zhì)分層，保證水質(zhì)的均勻性。
難點二：垃圾滲濾液中的氨氮濃度高，且含有一定的抑制微生物生長的物質(zhì)，使得氨氮的去除難度較大。
解決方案：在生化處理階段采用了具有高效脫氮功能的 MBR 工藝，并通過優(yōu)化好氧池的運行參數(shù)，如適當延長污泥齡、增加溶解氧濃度、合理控制進水碳氮比等措施，提高微生物對氨氮的同化和硝化能力，同時采用了內(nèi)回流和外回流相結(jié)合的方式，將硝化液回流至缺氧區(qū)進行反硝化反應，進一步降低氨氮濃度。
難點三：膜污染問題是膜處理工藝中面臨的主要問題之一，垃圾滲濾液中的有機物、微生物、膠體等物質(zhì)容易在膜表面和膜孔內(nèi)吸附、沉積，導致膜通量下降，運行成本增加。
解決方案：除了制定定期的化學清洗和物理清洗計劃外，還在預處理階段盡可能地去除懸浮物、膠體和大分子有機物，減輕膜污染的程度。同時，優(yōu)化膜組件的運行方式，采用間歇運行、錯流過濾等方式，降低膜表面的污染物濃度，提高膜的抗污染能力。
通過本案例可以看出，針對 40 噸垃圾滲濾液處理項目，采用科學合理的處理工藝、配備完善的設備設施，并在運行過程中不斷優(yōu)化調(diào)整，能夠有效解決垃圾滲濾液處理難題，實現(xiàn)達標排放和資源回收利用，為垃圾填埋場的可持續(xù)運營提供有力保障，也為類似項目的實施提供了有益的參考和借鑒。