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VEOLIA威立雅反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040AG8040F-400L
| 產(chǎn)品型號： |
AG8040F-400L |
| 品 牌： |
VEOLIA威立雅 |
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| 所 在 地： |
廣東深圳 |
| 更新日期： |
2025-07-02 |
| | 加工定制：否 | | 品牌：VEOLIA威立雅 | | 型號：AG8040F-400L | |
| | 出水口徑：40 mm | | 產(chǎn)水量：500-1000L | | 規(guī)格：8040 | |
| | 工作壓力：1 Mpa | | 威立雅反滲透膜AG8040：3-5年 | | 規(guī)格：8040 | |
VEOLIA威立雅AG8040F-400反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040
蘇伊士AG8040F-400反滲透膜純水RO膜AG8040
禹安環(huán)境立足于環(huán)保水處理行業(yè)，針對工業(yè)中水回用，廢水處理，純水制備，引進蘇伊士AG8040F-400反滲透膜純水RO膜AG8040水過濾膜專用RO膜軟化器和超濾膜，國際進口一線品牌污水處理設備與耗材，例如，
- 反滲透膜RO膜.納濾膜NF膜（美國GE，陶氏DOW,蘇伊士SUEZ,海德能，世韓，東麗）
- 超濾膜MBR膜組件（美國pentair濱特爾，德國BERGHOF特里高，三菱簾式MBR膜等
- 反滲透設備提升泵，丹麥格蘭富納濾反滲透高壓泵，殺菌劑、阻垢劑投加泵
- 玻璃鋼膜殼端蓋，密封圈，堵頭，PP濾芯，砂炭過濾器，以色列阿科盤式過濾器。
- 膜清洗阻垢劑，可咨詢廢水污水，純水耗材
- 工業(yè)廢水處理一體化設備
一、VEOLIA威立雅AG8040F-400反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040膜元件規(guī)格
尺寸：長度為 40 英寸，直徑為8 英寸，這種尺寸規(guī)格符合行業(yè)標準，能適配多種常見的水處理設備。
型號含義：“AG” 表示該膜具有抗污染的特性；“80” 指膜元件的直徑為 8 英寸，“40” 表示膜元件的長度為 40 英寸；“F” 代表膜的類型或材質(zhì)特性等；“400” 通常表示該膜元件的有效膜面積為 400 平方英尺左右。
二、VEOLIA威立雅AG8040F-400反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040技術特點
- 三層復合膜技術：采用先進的三層復合膜結(jié)構(gòu)，顯著增強了膜元件的抗污染能力，有效減少了污染物在膜表面的沉積，從而確保了膜元件在高污染水源中的穩(wěn)定性能。
- 高脫鹽率：能有效截留水中的無機離子、膠體物質(zhì)、大分子溶質(zhì)及重金屬等，脫鹽率較高，可使出水達到較高的純度，滿足多種行業(yè)對純水的需求。
- 良好的水通量：在保證脫鹽率的同時，具有較好的水通量表現(xiàn)，能夠在單位時間內(nèi)產(chǎn)出較多的純水，提高水處理效率。
三.VEOLIA威立雅AG8040F-400反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040工作原理
以壓力差為推動力，當對膜一側(cè)的料液施加壓力超過其滲透壓時，溶液會逆著自然滲透的方向做反方向滲透。威立雅 AG8040F-400 反滲透膜能截流大于 0.0001μm 微米的物質(zhì)，水在壓力作用下透過膜，而水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等被截留，從而在膜的低壓側(cè)得到純凈水，在高壓側(cè)得到濃縮的鹵水。
四.VEOLIA威立雅AG8040F-400反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040應用領域
- 電子工業(yè)：用于電子元件生產(chǎn)過程中的高純水制備，如半導體制造、集成電路生產(chǎn)等，可滿足其對水質(zhì)極高的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
- 醫(yī)藥行業(yè)：制藥過程中的純水、注射用水的制備，為藥品生產(chǎn)提供高質(zhì)量的水源，保障藥品的安全性和穩(wěn)定性。
- 食品飲料：如飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備，去除水中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，提升產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
- 輕紡化工：用于輕紡、化工用水的凈化與制備，滿足生產(chǎn)過程對水質(zhì)的要求，減少水中雜質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
五、VEOLIA威立雅AG8040F-400反滲透膜RO膜芯制備純水濾膜8040維護與保養(yǎng)
- 預處理：對進水進行有效的預處理，如過濾、沉淀、消毒等，降低水中懸浮物、有機物、微生物等雜質(zhì)的含量，減少膜表面的污染和堵塞。
- 定期清洗：根據(jù)膜的使用情況和水質(zhì)狀況，定期對膜進行清洗，可采用化學清洗和物理清洗相結(jié)合的方式，去除膜表面和內(nèi)部的污染物，恢復膜的性能。
- 控制運行參數(shù)：嚴格控制進水的壓力、溫度、流量等參數(shù)，避免膜元件在過高壓力、溫度等條件下運行，防止膜的損壞和性能下降。
- 儲存與運輸：在儲存和運輸過程中，要保持膜元件的干燥和清潔，避免受潮、受熱、受壓等，可采用真空干燥或干燥劑輔助干燥等方式去除膜中的水分，確保膜元件的穩(wěn)定性和性能。
