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T-CUT工業(yè)區(qū)廢水軟化處理零排放膜分離單元管式超濾膜T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000 |
| 品 牌： |
T-CUT |
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| 所 在 地： |
廣東深圳 |
| 更新日期： |
2025-07-01 |
| | 品牌：T-CUT | | 加工定制：是 | | 型號(hào)：T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000 | |
| | 工作壓力：1 Mpa | | 消耗功率：1 w | | 額定流量：20 t/h | |
| | 設(shè)備重量：1000 kg | | 運(yùn)行模式：1 | | 產(chǎn)水量：10 t/h | |
| | 原水硬度：11 mg.N/L | | 出水硬度：0.1 mg.N/L | | 管式超濾膜：T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000 | |
| | T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000：CUT軟化膜 | | 管式軟化膜：T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000 | | 管式超濾膜：T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000 | |
T-CUT工業(yè)區(qū)廢水軟化處理零排放膜分離單元管式超濾膜T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000
一、工業(yè)區(qū)廢水軟化處理零排放膜分離單元管式超濾膜T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000概述
- 定義與原理
- 管式超濾膜是一種膜分離技術(shù)，它的基本原理是基于篩分作用。在壓力驅(qū)動(dòng)下，廢水在管內(nèi)流動(dòng)，水分子和小分子溶質(zhì)能夠透過(guò)超濾膜，而大分子物質(zhì)（如膠體、蛋白質(zhì)、微生物等）則被截留。其截留分子量一般在 1000 - 1000000 道爾頓之間，通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的初步凈化和分離。
- 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 管式超濾膜組件通常由膜管、外殼、端蓋等部分組成。膜管是核心部分，其內(nèi)徑一般在 10 - 25mm 左右，這種相對(duì)較大的管徑使得管式超濾膜能夠處理含有較高固體懸浮物的廢水，不易堵塞。而且，管式結(jié)構(gòu)便于清洗，即使在處理高污染負(fù)荷的工業(yè)廢水時(shí)，也能通過(guò)物理或化學(xué)清洗方法恢復(fù)膜的性能
二、膜分離單元管式超濾膜T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000在工業(yè)區(qū)廢水軟化處理零排放中的作用
- 預(yù)處理環(huán)節(jié)
- 在廢水進(jìn)入深度處理階段之前，管式超濾膜可以有效地去除廢水中的懸浮物、膠體和大分子有機(jī)物等雜質(zhì)。例如，在紡織印染工業(yè)區(qū)廢水處理中，廢水中含有大量的染料大分子和纖維雜質(zhì)，管式超濾膜可以截留這些雜質(zhì)，降低后續(xù)處理單元的負(fù)荷，提高整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和處理效率。
- 水質(zhì)提升
- 它能夠提升廢水的水質(zhì)，使經(jīng)過(guò)超濾后的廢水更加清澈透明，降低化學(xué)需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）等指標(biāo)。對(duì)于一些對(duì)水質(zhì)要求較高的回用環(huán)節(jié)，如工業(yè)冷卻水回用，超濾后的水經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后可以滿(mǎn)足回用要求，減少新鮮水的使用量，有助于實(shí)現(xiàn)廢水零排放的目標(biāo)。
- 與其他工藝的協(xié)同作用
管式超濾膜通常與其他處理工藝（如反滲透、離子交換等）聯(lián)合使用。在廢水軟化處理中，它可以作為反滲透的預(yù)處理工藝，去除可能堵塞反滲透膜的雜質(zhì)，延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。例如，在電子工業(yè)廢水處理中，先通過(guò)管式超濾膜去除廢水中的微粒和大分子有機(jī)物，然后再用反滲透膜去除鹽分，實(shí)現(xiàn)高效的廢水軟化和回用。
三、工業(yè)區(qū)廢水軟化處理零排放膜分離單元管式超濾膜T-CUTPPMF02-080 PVDF 211-3000維護(hù)與清洗
- 日常維護(hù)
- 定期監(jiān)測(cè)進(jìn)水和出水的水質(zhì)參數(shù)，如流量、壓力、pH 值、COD 等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)膜性能的變化。同時(shí)，要保證設(shè)備的正常運(yùn)行環(huán)境，避免溫度和濕度的劇烈變化對(duì)膜組件造成影響。
- 清洗方法
- 物理清洗：包括水力沖洗和海綿球清洗。水力沖洗是利用高速水流沖洗膜表面，去除附著的污垢。海綿球清洗則是將海綿球通過(guò)膜管，擦除膜表面的污染物。一般水力沖洗的頻率可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和通量下降情況而定，例如，當(dāng)通量下降 10% - 20% 時(shí)進(jìn)行水力沖洗。海綿球清洗可以定期（如每月一次）進(jìn)行。
- 化學(xué)清洗：根據(jù)污染物的類(lèi)型選擇合適的化學(xué)清洗劑。對(duì)于有機(jī)物污染，可以使用氫氧化鈉和次氯酸鈉等堿性清洗劑；對(duì)于無(wú)機(jī)物污染，常用檸檬酸、鹽酸等酸性清洗劑�；瘜W(xué)清洗的周期相對(duì)較長(zhǎng)，一般每 3 - 6 個(gè)月進(jìn)行一次，具體時(shí)間要根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和膜污染程度來(lái)確定。
